Séchoir rotatif à alimentation animale

N ° de Modèle: PLG Méthode Opérationnelle: Milieu de Séchage Continu: Mode de Chauffage de l'Air: Transmission Type de Débit: Pulvérisateur Contra-Flow: Structure de Séchage Centrifuge: Plaque Rotative Applications: Alimentaire, Chimique, Pharmaceutique Spécification: CE, SGS Code SH: 841939090 Structure : Sécheur rotatif Pression de fonctionnement: Sécheur atmosphérique Aspect de l'échantillon séché: Mouvement en vrac Type: Agitation Type d'atomisation: Atomisation de la pression Nom: Sécheur à plat Application: Déshydratation en poudre ou en granules Marque: ck Origine: Changzhou \ nIntroduction de produit \ nLe séchoir à plaques continues de la série PLG est un type d'équipement de conduite et de séchage continu à rendement élevé. Sa structure unique et son principe de fonctionnement procurent des avantages d'efficacité thermique élevée, faible consommation d'énergie, moins d'occupation, configuration simple, fonctionnement et contrôle faciles ainsi qu'un bon environnement d'exploitation, etc. Il est largement utilisé dans les procédés de séchage des produits chimiques et pharmaceutiques. , produits chimiques agricoles, produits alimentaires, fourrage, processus de l'agriculture et des sous-produits, etc., et est bien reçu par diverses industries. Maintenant, il y a trois grandes catégories, la pression normale, les styles de vide et de vide et quatre spécifications de 1200, 1500, 2200 et 2500; et trois types de constructions A (acier au carbone), B (acier inoxydable pour les pièces de contact) et C (sur la base de B pour ajouter de l'acier inoxydable pour les tuyaux d'équipe, l'arbre principal et le support) couverture). Avec une zone de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous avons maintenant des centaines de modèles de produits s eries et divers types d'appareils auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de divers produits \ n \ n Principe de fonctionnement \ nLes matériaux humides sont alimentés en continu à la couche de séchage supérieure dans le séchoir. Ils seront retournés et agités en permanence par des herses lorsque le bras de la herse tourne, le matériau s'écoule à travers la surface de la plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle. Sur la petite plaque de séchage, le matériau sera déplacé vers son bord extérieur et tombera vers le bord extérieur de la grande plaque de séchage en dessous, puis sera déplacé vers l'intérieur et tombera de son trou central vers la petite plaque de séchage de la couche suivante . Les plaques de séchage, petites et grandes, sont disposées de manière à ce que les matériaux puissent traverser le séchoir en continu. Le milieu de chauffage, qui pourrait être de la vapeur saturée, de l'eau chaude ou de l'huile thermique, sera conduit dans des plaques de séchage creuses d'une extrémité à l'autre extrémité du séchoir. Le produit séché tombera de la dernière couche de la plaque de séchage à la couche inférieure du corps d'odeur, et sera déplacé par des herses vers l'orifice de décharge. L'humidité s'échappe des matériaux et sera retirée de l'orifice de refoulement humide du couvercle supérieur, ou aspirée par la pompe à vide sur le couvercle supérieur pour le séchoir à plaques sous vide. Le produit séché déchargé de la couche inférieure peut être conditionné directement. La capacité de séchage peut être augmentée si équipé des dispositifs supplémentaires tels que le chauffe-ailettes, le condensateur pour la récupération de solvant, le filtre de poussière de sac, le mécanisme de retour et de mélange pour les matériaux secs et le ventilateur récupéré, et la décomposition thermique et la réaction peuvent également être effectuées. \ n \ nDrying plate \ n (1). La pression de conception: général est 0.4MPa, Max. peut atteindre 1,6 Mpa. \ n (2) .W pression ork: général est moins de 0,4Mpa, et Max. peut atteindre 1,6 Mpa. \ n (3). Moyen de chauffage: vapeur, eau chaude, huile. Lorsque la température des plaques de séchage est de 100, de l'eau chaude peut être utilisée; quand 100-150, il sera vapeur d'eau saturée320 il ne sera pas chauffé par l'électricité, l'huile de sel fondu. \ n

spec	diameter mm	high mm	area of dry m2	power Kw
1200/4	1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0

\ n \ n

spec	diamter mm	high mm	area of dry m2	power Kw
2500/6	3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168

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Groupes de Produits : Machines de séchage